本产品取得专利：煤矿井下用压人式轴流局部通风机侧进风降噪消音装置专利(专利证书号第2583510号)

　　FBD系列隔爆型压入式轴流局部通风机的特点是新型、高效、节能、低噪。由于风机采用具有国际领先水平的三维扭曲、弯掠正交型组合叶片，使风机气流平稳、振动现象微弱、具有较高的运行效率;独特的叶片结构设计，又使噪声远远控制在国家噪声标准以内，大大减少了环境污染。

　　目前国内生产的FBD系列隔爆型压入式轴流局部通风机在井下使用环境中噪音值常常达到100—120分贝，大大超过了国家规定的噪音标准，成为矿井内主要噪音源之一，对长期工作在矿井内的煤矿工人身心健康造成一一定的影响，也影响到生产效率的进一步提高。

　　我公司联合西安交大、达尔流体研究所等大专院校科研机构，深入到煤矿井下局扇风机使用现场，对风机产生的噪音进行现场分析，与通风设备管理操作人员进行交流沟通，确认了目前局扇噪音大的主要来源于空气在进风口摩擦噪音产生的辐射噪音，针对此状况提出多种降噪设计解决方案，经过长期大量的反复试验及验证，最终确定了有效的、性价比良好的降噪方案——进风口采用侧进风结构设计。

　　原通风机进风风流方向平行于通风机旋转轴的方向，经过集流、整流降低进口噪声。此结构由于受到设计的局限，反射噪音大、降噪效果不明显，对使用环境影响较大。

　　侧进风设计构思，突破了现有风机的设计思路，使风流沿流线型导流帽的曲线，与侧面风流汇合从圆周方向压入降噪消音装置，经过集流筒和流线型导流帽(内含高性能消音棉)将一部分反射噪声由导流帽和导流消音锥吸入，风流沿平行于通风机旋转轴的方向导出。经过测试对比，原集流器总成换成我公司首创独特设计的侧进风降噪消音装置后，噪音可降低15分贝以上。

　　再加上对风机内部结构的优化，进一步控制和降低了汽流在机壳内的摩擦辐射噪音。经过历时五年研制成功的FBD系列局部通风机采用对旋直连传动，减少了导叶装置，在增加风机压力的同时，又理顺了空气流动的方向;降低了空气的摩擦声;内部结构的优化控制了机器内部的摩擦辐射噪音;首创独特结构设计——进风口采用已经国家专利受理的侧进风消音装置的使用，改变了传统轴向进风方式，有效降低了进口噪音;流线型消音帽由我公司联合西安交大及达尔流体研究所共同设计及专用模具的加工，在提高效率的同时也降低了噪音。整体运行噪音可控制在80分贝以下，具有超低噪音对改变井下约束空间的噪声环境效果十分显著。

　　超低噪音FBD矿用隔爆型压入式轴流局部通风机的使用可有效地改善煤矿工人在井下的作业环境。